線圈膠泥采用耐火材料砂、粉為基質(zhì),加入適量的復(fù)合型添加劑等預(yù)混而成,設(shè)計時考慮了耐火性、絕緣性、可操作性。其作用如下: 1 保護感應(yīng)線圈 1.1該產(chǎn)品具有良好的高溫性能,一旦發(fā)生金屬液滲入爐襯,起到保護線圈不受金屬液溶蝕的作用. 1.2支撐感應(yīng)線圈,防止其在使用和拆除爐襯時變形,特別是對有頂出機構(gòu)的爐體,具有導(dǎo)向和防止線圈被擦傷的作用. 2 保護中頻電源 JK-98線圈膠泥具有良好的絕緣性能,感應(yīng)線圈間涂裝膠泥后,能防止線圈匝間短路或放電而產(chǎn)生過大的沖擊電流燒壞晶閘管等. 二、洛陽錦凱耐火材料有限公司線圈膠泥理化指標（僅供參考） 名稱 Al2O3 SiO2 CaO % ≥88 ≤3 ≤6 三、物理性能 粒度≤2m 體積密度2.7 g/cm3 初凝:1.5小時 終凝:4小時 四、包裝與儲存 采用高強度聚酯紙復(fù)合膜包裝, 25Kg/袋.在陰涼,干燥的環(huán)境中可保存6個月.請儲存在干燥處,防止受潮. 五、使用施工說明 該產(chǎn)品因初始硬化時間短,故每次拌料不宜過多,每次依據(jù)施工量將適量的料倒入容器內(nèi),加入干料總重的4.8%的干凈自來水,手工或機械攪拌均勻即可投入使用. 新爐體或大修時,應(yīng)先自下而上將線圈匝間縫隙塞緊塞滿,然后涂抹一層5-8mm,待其凝固后,再涂抹一層3-5mm,*后涂抹一層光滑層,膠泥涂抹厚度根據(jù)爐子大小有所區(qū)別.對有頂出機構(gòu)的爐體,,底部厚度為15-20mm.上部為8-10mm形成錐面,以利舊爐襯的推出. 六、烘烤制度 1. 施工后,應(yīng)自然干燥24小時,以便完成水化反應(yīng)過程;局部整修時,自然干燥5小時. 2. *后用加熱管或其他加熱器根據(jù)爐子厚度加熱24-48小時,*高溫度不超過300℃.以利水分充分揮發(fā),保證線圈匝間及整體絕緣性,并使其具備相應(yīng)的強度。